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2BV(SKA)系列水环式真空泵

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产品分类
2BV(SKA)系列水环式真空泵

1 产品概述

2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时,随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大,订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。

2BV型水环式真空泵作为新一代节能型产品,其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。

2BV2-Ex、2BV6系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体,及在各类易燃、易爆环境中工作,其性能参数与2BV2、2BV5系列相应型号相同。

2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件:泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等各类不锈钢材质,泵轴材质:2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水环式真空泵机械密封采用进口产品,密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯。

2 产品特点

1、2BV型水环式真空泵机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。
2、2BV型水环式真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
3、2BV型水环式真空泵全部设有气蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声,并对泵进行保护。
4、铝青铜叶轮强度高,经久耐用,并提高了2BV型水环式真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中。
5、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV型水环式真空泵在其性能范围内效率最佳。
6、全部采用Y2系列电机,防护等级IP54、IP55(普通为IP44)
7、2BV型水环式真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承

3 应用领域

真空过滤 (化学制品过滤厂,化学制品处理厂,铁矿厂,采矿业,磷肥厂,造纸厂,家禽加工厂,选煤厂) 蒸汽回收
水泵引水
冷凝器水箱补水
真空蒸馏 (牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂) 烘干
真空消毒 (医院,医务室,实验室) 木材处理/干燥
挤出成型 (塑料行业) 医药/实验室真空
成型 (塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业) 溶剂回收
浸渍 (食品加工,木器加工,纺织厂,胶合板厂,电线杆的制造等) 土壤净化
真空包装
液体脱气 (食品加工,水软化,瓶装厂) 萃取
压缩空气再生 (纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工) 制革
食品加工 (食品加工厂,牛奶厂) 罐装

4 工作原理

2BV系列水环式真空泵工作原理
2BV系列水环式真空泵工作原理

2BV型水环式真空泵如上图所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,91真钱捕鱼:起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。

2BV型水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。

当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

当2BV型水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BV型水环式真空泵内。压缩气体时,工作水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供给冷水.以补充被放走的水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达能技术指标,满工艺要求。

5 结构图说明

2BV2-060/061/070/071水环式真空泵结构图

2BV2-060/061/070/071水环式真空泵结构图
1.泵盖 2.园盘 3.平键 4.叶轮 5.机械密封 6.泵体 7.电动机

2BV5-110/111/121/131/161水环式真空泵结构图

2BV5-110/111/121/131/161水环式真空泵结构图
1.泵盖 2.园盘 3.平键 4.叶轮 5.机械密封 6.泵体 7.电动机

2BV6-110/111/121/131/161水环式真空泵结构图

2BV6-110/111/121/131/161水环式真空泵结构图
1.泵盖 2.园盘 3.平键 4.叶轮 5.机械密封 6.泵体 7.电动机

2BV真空泵由泵盖、泵体、圆盘,叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上,2BV真空泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整,叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。

2BV真空泵的密封采用机械密封,机械密封安装在叶轮和泵体间。由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。在2BV真空泵盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片,柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,减少了因气体压力过大而消耗的功率、从而降低率消耗。

6 型号参数表

型号 最大气量(m3/min) 极限真空(MPa) 电机功率
(kw)
泵转速(r.p.m) 工作液流量(L/min) 噪音
(A)
重量
(kg)
2BV2060 0.45 0.097 0.81 2880 2 62 37
2BV2061 0.86 0.097 1.45 2880 2 65 41
2BV2070 1.33 0.097 2.35 2850 2.5 66 66
2BV2071 1.83 0.097 3.85 2860 4.2 72 85
2BV5110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 120
2BV5111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 150
2BV5121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 210
2BV5131 6.66 0.097 11 1430 15 73 280
2BV5161 8.33 0.097 15 970 20 74 390

7 性能曲线图

2BV系列水环式真空泵性能曲线图
2BV系列水环式真空泵性能曲线图

8 外形及安装尺寸图

2BV2水环真空泵外形尺寸图
2BV2水环真空泵外形尺寸图

型号 A B B1 E H1 H2 H3 H4 H6 M
2BV2060 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244
2BV2061 476 186 140 100 90 118 126 195 37.5 263
2BV2070 545 223 160 140 100 128 146 222 33 280
2BV2071 566 223 190 140 112 140 158 234 45 309
型号 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060 180 217 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061 180 236 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070 203 252 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071 225 278 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

2BV5水环真空泵外形尺寸图
2BV5水环真空泵外形尺寸图

型号 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4
2BV5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361
2BV5111 679 325 265 216 36 26 150 166 212 371
2BV5121 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385
2BV5131 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427
2BV5161 1044 479 370 279 30 30 210 225 303 521
型号 H6 H7 K L F N S1 S2 T d1
2BV5110 38 57 342 130 464 92 φ12 φ12 340 19
2BV5111 48 68 348 130 500 92 φ12 φ12 340 19
2BV5121 39 60 430 147 584 97 φ12 φ12 381.5 19
2BV5131 53 76 477.5 147 658.5 103 φ15 φ15 381.5 19
2BV5161 51 80 555 201 808 138 φ15 φ15 450 22
型号 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV5110 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5111 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5121 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5131 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5161 156 130 80 250 81 41 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

2BV6水环真空泵外形尺寸图
2BV6水环真空泵外形尺寸图

型号 Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L N
2BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319 281
2BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365 327
2BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384 342
2BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405 357
2BV6161 1625 479 370 26 461 640 215 230 310 526 414 480 416
型号 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

9 2BV水环式真空泵设备安装

1、泵的安装:

真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气

2、水分离器的安装

气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作所需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。真空泵,或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

2BV型水环式真空泵起动及停车
长期停车开动前,须转动风扇叶轮片,以证实2BV型水环式真空泵是否有卡住现象。
2BV型水环式真空泵起动技以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、打开排气口阀门;
3、向泵内住入少量水,以技术指标表内水耗量为参考;
4、开动电机;
5、打开进气口阀门;
6.调整供水量,以便消耗最小量的水,保证泵的技术指标。
2BV型水环式真空泵停车顺序按以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、关闭电机,同时停止供水
3、放出泵体内余水。
2BV型水环式真空泵维护
1、为避免磨损叶轮,泵体或卡主叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵低部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水工作液,须经软话,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动,静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
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